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近些年我國社會不斷發(fā)展的過程中，廣泛應(yīng)用了大型鋼結(jié)構(gòu)工程。這種結(jié)構(gòu)下外部鋼材暴露在環(huán)境中，同時受到環(huán)境方面的濕度以及溫度的影響，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)受到破壞，產(chǎn)生一些腐蝕問題，對于整體結(jié)構(gòu)性能來說必然會產(chǎn)生一定的影響。因此要更好地發(fā)揮大型鋼結(jié)構(gòu)工程的實際應(yīng)用價值，延長這種結(jié)構(gòu)的使用壽命，為人們的生活帶來便利的條件，就需要結(jié)合實際情況來探討大型鋼結(jié)構(gòu)工程腐蝕防護(hù)工作中使用的涂裝工藝，使整體施工效果得到保障。

鋼結(jié)構(gòu)由于自重輕、承載能力高、抗震性能好和施工安裝便利等優(yōu)點(diǎn)在火力發(fā)電廠建設(shè)中廣泛應(yīng)用。與此同時，鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕問題也日益突出。國內(nèi)由于腐蝕造成的國民經(jīng)濟(jì)損失占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的5%左右，而全世界每六分鐘就有4噸鋼鐵腐蝕變成紅銹。

鋼結(jié)構(gòu)的有機(jī)涂層腐蝕防護(hù)

涂料覆蓋層俗稱“油漆覆蓋層”，它是應(yīng)用最廣泛的一種防腐蝕方法。我國在20世紀(jì)五六十年代涂料的產(chǎn)量就達(dá)到600萬噸，日本的涂料覆蓋層在防腐蝕領(lǐng)域占有62%-63%的比例，可見涂料覆蓋層在鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防護(hù)中占有很大的比例。

由有機(jī)高分子化合物為主體組成覆蓋層統(tǒng)稱為有機(jī)覆蓋層。有機(jī)涂料覆蓋層是通過阻抗抑制、氧缺乏、阻止金屬向環(huán)境放電和緩蝕技術(shù)來達(dá)到腐蝕防護(hù)的目的。環(huán)氧富鋅底漆則是通過油漆中的鋅粒的放電來保護(hù)金屬基層，相對保護(hù)效果比較好。

在室外使用的耐候性樹脂覆蓋層的耐久性按下面的順序遞增：

油脂<=酚醛<=醇酸樹脂<=氯化橡膠系<=丙烯酸系<=聚氨酯系<=丙烯酸有機(jī)硅<=氟樹脂類

有機(jī)涂料覆蓋層防腐蝕壽命的決定因素有材料質(zhì)量、涂層厚度、施工質(zhì)量和使用環(huán)境等。

一般影響涂層使用壽命的因數(shù)比例如下：

由此可見，基體表面處理對涂層質(zhì)量影響較大，一般要求：

（1）基面要干凈、無油污、無雜質(zhì)、無焊藥、表面平整、無毛刺等。

（2）表面干燥無水分，特別是酸洗、磷化前處理的基面，一定要表面干燥完全之后才可涂裝。

（3）不同基體表面的粗糙度要求不同。

鋼結(jié)構(gòu)油漆防腐

金屬鋅、鋁具有很大的耐大氣腐蝕的特性。在鋼鐵構(gòu)件上噴鋅或噴鋁，鋅、鋁是負(fù)電位和鋼鐵形成犧牲陽極保護(hù)作用從而使鋼鐵基本得到了保護(hù)。目前用噴鋁涂層來防止工業(yè)大氣、海洋大氣的腐蝕，其特點(diǎn)如下：

（1）噴鋁涂層與鋼鐵基體結(jié)合力牢固、涂層壽命長，長期經(jīng)濟(jì)效益好；

（2）工藝靈活，適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結(jié)構(gòu)的長效防護(hù)，可現(xiàn)場施工；

（3）噴鋅或噴鋁涂層加防腐涂料封閉，可大大延長涂層的使用壽命，從理論和實際應(yīng)用的效果來看，噴鋅或噴鋁的涂層是防腐涂料的最好底層。金屬噴涂層與防腐涂料涂層的復(fù)合涂層的防護(hù)壽命較金屬噴涂層和防腐涂料防護(hù)層二者壽命之和還要長，為單一涂料防護(hù)層壽命的數(shù)倍。

重防腐長效涂料由底漆、中間漆和面漆構(gòu)成。

從長效經(jīng)濟(jì)性考慮，噴鋁涂層最為經(jīng)濟(jì)，但一次性投入大，施工良好的涂層可在10年內(nèi)無需維修。環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯長效防護(hù)系統(tǒng)具有較佳的經(jīng)濟(jì)性。