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玻璃鱗片膠泥施工濕度大有哪些壞處
發(fā)布時間:2022-2-14 10:48:22      點擊次數:696

玻璃鱗片膠泥防腐涂層對基材的附著力決定防腐施工的質量,表面處理等級越高,涂層對基材的附著力也越高。此外,環(huán)境條件也會影響附著力,特別是空氣相對濕度??諝庀鄬穸雀邥鹨韵聠栴}:1、基材表面冷凝增加;2、冷凝導致閃銹,引起涂層失效。3、基材表面產生的冷凝水汽,可能會導致涂層氣泡和分層;4、據統(tǒng)計,所有早期涂層失效的案例中,有60%-80%是由于不充分或不適當的表面處理造成,常見的表面處理缺陷包括閃銹等。閃銹是由于濕度大引起,會影響涂層對基材表面的附著力。“保持白金屬色”是指防止鋼鐵在噴砂后和施工涂料前形成銹蝕。鋼板噴砂處理后,一般要求在4小時內施工完底漆,使用除濕器來控制環(huán)境濕度,能幫助噴砂處理后的鋼板保持白金屬色,避免閃銹產生。當空氣相對濕度為60%或更高時,冷凝和腐蝕速率顯著增加,所以將相對濕度控制在60%以下是控制閃銹和腐蝕的一個重要措施。處于沿海地區(qū)的化工設備,在這種高濕度區(qū)域中,應該非常小心地進行表面處理。

閃銹現象

圖片1.png

表面處理和油漆施工時,環(huán)境條件的基本要求:1、基材溫度至少高于空氣露點溫度3℃;2、基材溫度在5-35℃之間;3、空氣的相對濕度低于85%;4、大霧或下雨時,涂裝施工應停止。乙烯基玻璃鱗片涂料施工前要確認濕度在85%以下或無結露發(fā)生,下雨天必須停止作業(yè)。確認刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其他異物附著等。

不專業(yè)的涂抹工藝會影響乙烯基玻璃鱗片涂料的發(fā)揮效果,涂抹之前你需要足夠了解防腐涂料施工涂料技巧,在涂抹的時候首先要注意稀釋的比例,一般在9%-10%左右。在涂抹乙烯基玻璃鱗片涂料之前一定要清理好物品表面的灰塵,玻璃鱗片涂料稀釋的比例如果過高或者過低的話都會降低乙烯基玻璃鱗片涂料的優(yōu)越性能,不能發(fā)揮到很好的效果。在涂抹的過程中不可以涂得過厚或者過薄,太薄的話就會起皮,太厚的話可能又會浪費,也不能很好的發(fā)揮乙烯基玻璃鱗片涂料的作用,同時涂抹時裸露在外面的物品溫度不能低于5度左右。表面未經處理的乙烯基玻璃鱗片膠泥,與樹脂的混合程度較差,此時就是突出乙烯基玻璃鱗片膠泥與偶聯(lián)劑的關系的時候,在乙烯基玻璃鱗片膠泥中,偶聯(lián)劑是不可缺少的原材料。使用偶聯(lián)劑對乙烯基玻璃鱗片表面進行處理,才能使樹脂和鱗片的表面產生親和作用,增強附著力,形成高強度的涂層,從而提高涂層的屏蔽與耐腐蝕效果。乙烯基玻璃鱗片膠泥與偶聯(lián)劑的關系密切,乙烯基玻璃鱗片膠泥是一種以樹脂為主要膠結料的很合材料,并可以通過對乙烯基玻璃鱗片膠泥的使用可以延長涂料的防腐性能。

控制濕度的方案主要是除濕,即除去空氣中的水蒸氣,是涂裝施工最簡單和最劃算的控制環(huán)境濕度的方案。此過程的好處包括:1、防止冷凝和閃銹,這是涂層早期失效的常見原因;2、在涂裝過程防止冷凝,中間漆分層的可能性降低,漆膜固化性能改善;3、在密閉區(qū)域內,避免有毒和易燃蒸汽積聚;4、為現場人員提供通風空氣;5、涂層的使用壽命可能延長1.5倍至2倍;6、涂層間的附著力明顯改善;7、工期可以準確計算。

防腐是一件很重要的事情,玻璃鱗片膠泥是防腐工程中經常用到的材料,具有極好的密封效果,鱗片膠泥讓防腐更便利。乙烯基玻璃鱗片膠泥讓防腐更便利相對同類的樹脂,玻璃鱗片膠泥讓防腐更便利,乙烯基玻璃鱗片膠泥的溫度可以提高20到40℃左右,在耐熱化裝置的領域中也有著十分廣泛的應用。乙烯基玻璃鱗片膠泥具有極好的抗化學耐用性,膨脹系數小,還可以提供熱穩(wěn)定層,防止襯底的裂解,能夠很好的避免樹脂層裂解和脫落的情況。乙烯基玻璃鱗片膠泥作用原理與三大描述的是乙烯基玻璃鱗片膠泥的作用原理和使用乙烯基玻璃鱗片膠泥的三大優(yōu)勢,很少有人知道的哦!乙烯基玻璃鱗片膠泥作用原理與三大在施工后的乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料中,橫縱比高達30-120的扁平型的玻璃鱗片在樹脂中呈平行重疊排列的宮式結構,從而形成致密的防滲層結構,這相當于有效地增加了玻璃鱗片防腐層的厚度,這便是乙烯基玻璃鱗片膠泥作用原理與三大中的作用原理。乙烯基玻璃鱗片膠泥作用原理與三大中的三大分別是:使用乙烯基玻璃鱗片膠泥之后的產品不再受到腐蝕和延長了使用的壽命,保持了美觀和靚麗的光澤,使用乙烯基玻璃鱗片膠泥之后的很多金屬制品在空氣中也不會那么容易被氧化和出現生銹的現象。

注:圖片源自網絡,侵權刪

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