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在線留言玻璃鱗片涂料具有耐蝕、抗?jié)B透性好、涂膜收縮率低、熱膨脹系數(shù)小、固化殘余應(yīng)力少、耐磨損、施工簡便、易于修補(bǔ)等優(yōu)點(diǎn),因而在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合,是不能充分發(fā)揮其性能的,這里還涉及玻璃鱗片的截面問題,玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇,施工方法等一系列的參數(shù)是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。玻璃鱗片涂料雖然施工簡單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂,但其施工尤其不可忽視,需要掌握訣竅。隨著玻璃鱗片涂料質(zhì)量的完善和應(yīng)用推廣的深入,其卓越的防銹蝕性能、抗?jié)B透性能和耐蝕性能必將得到進(jìn)一步發(fā)揮。
涂裝前必須進(jìn)行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。通常用4號(hào)砂或20~40目的石英砂,以5~7公斤/平方厘米壓縮空氣帶動(dòng)砂粒,砂粒以50~70米/秒速度從噴嘴中噴出,表面達(dá)SlSSa2.5規(guī)格,清除噴砂后的灰塵,在8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進(jìn)行,溫度5℃以上、相對(duì)濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)做底漆,厚度為50微米,在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時(shí)需要注意以下幾點(diǎn):涂料的充分?jǐn)嚢瑁煌苛匣贤袒瘎┑幕旌?;粘度調(diào)整;活性適用期;涂裝機(jī)具(機(jī)械)的清洗與保養(yǎng);玻璃鱗片尺寸。以上諸點(diǎn)通常按涂料廠規(guī)定進(jìn)行,逐層施工,直至涂到設(shè)計(jì)厚度,表面用細(xì)料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后在20℃養(yǎng)護(hù)48小時(shí)以上,進(jìn)行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。
再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙,用電磁測厚儀測定厚度(鋼結(jié)構(gòu)),用巴柯爾硬度計(jì)檢測厚度。對(duì)針眼等缺陷處,要認(rèn)真修補(bǔ),首先將缺陷及周圍處加工成缽狀,鏟去原涂層,打毛粗化處理,涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。玻璃鱗片涂料用于貯槽內(nèi)部的耐蝕例子較多,作為外部防銹蝕目的的例證還較少,主要是取決于樹脂的耐候性;同時(shí)作為外部防銹蝕的涂料還有兩個(gè)問題需要解決:玻璃鱗片涂料還沒有適當(dāng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標(biāo)準(zhǔn)。玻璃鱗片涂料標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容較多:主劑、固化劑加入混合時(shí)沒有結(jié)塊,質(zhì)地均勻;混合性:能均勻混合;涂膜的外觀:與樣板相比差異不大;厚涂性:垂直面500微米厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落;適用期:20℃時(shí)使用2小時(shí)以上;耐沖擊性:500克重鋼球從500毫米高落下沖擊涂膜,無裂紋、無剝落;干燥時(shí)間:16小時(shí)以內(nèi);玻璃鱗片含量:20%以上。其作為玻璃鱗片涂料標(biāo)準(zhǔn),范圍涵蓋不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料。
玻璃鱗片施工流程:
上世紀(jì)80年代中期,我國從引進(jìn)的許多日本設(shè)備中開始了解和接觸玻璃鱗片涂料,并且開發(fā)出與日本相應(yīng)的各種玻璃鱗片涂料、膠泥,部分取代日本的產(chǎn)品進(jìn)行維修,取得了良好的效果和工程經(jīng)驗(yàn),在容器中的狀態(tài)、在玻璃鱗片的生產(chǎn)和研究領(lǐng)域、國產(chǎn)玻璃鱗片的質(zhì)量及表面處理能力已達(dá)到國際先進(jìn)水平。
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